Preguntas frecuentes sobre hormigón impreso
Si estás pensando en instalar pavimentos impresos, suelos de hormigón impreso en piscinas u hormigón impreso vertical, has llegado a la página correcta. Aquí resolvemos algunas de las dudas y preguntas más frecuentes sobre el hormigón impreso u hormigón estampado.
Además de ser un material de construcción muy estético, el hormigón estampado destaca por su versatilidad. Es por ello que el hormigón impreso puede aplicarse en cualquier superficie siempre y cuando se haya alisado con anterioridad.
El hormigón impreso se aplica sobre todo en suelos. Algunos de los pavimentos impresos más comunes los encontramos en calzadas, aceras, centros comerciales, parques, plazas, jardines, aparcamientos al aire libre, patios o entradas a zonas residenciales. Pero también hay suelos de hormigón impreso en interiores de grandes naves y superficies como polideportivos, locales comerciales o restaurantes. Por no hablar del hormigón impreso para piscinas, uno de los tipos de aplicación del hormigón estampado más recurrentes.
Aunque no es tan conocido, el hormigón impreso también puede aplicarse en fachadas, muros y paredes interiores y exteriores. Esto es lo que se denomina hormigón impreso vertical.
La aplicación del hormigón impreso varía en función de la superficie a revestir. La aplicación del pavimento impreso, tanto interior como exterior, se realiza de una manera determinada; mientras que la aplicación del hormigón impreso vertical se ejecuta de otra distinta. En esta página te explicamos el paso a paso de cada una de ellas.
La alta durabilidad del hormigón impreso lo convierte en uno de los materiales preferidos para revestir todo tipo de pavimentos. Si la instalación se ha realizado con plenas garantías y el uso y mantenimiento son los correctos, la durabilidad de un pavimento de hormigón impreso puede alcanzar más de dos décadas.
La alta durabilidad del hormigón impreso lo convierte en uno de los materiales preferidos para revestir todo tipo de pavimentos. Si la instalación se ha realizado con plenas garantías y el uso y mantenimiento son los correctos, la durabilidad de un pavimento de hormigón impreso puede alcanzar más de dos décadas.
La impermeabilidad es una de las particularidades de los pavimentos de hormigón impreso, por lo que puede aplicarse en zonas expuestas a lluvias ya que no deja pasar el agua evitando así filtraciones y problemas derivados. Una cualidad por la cual las piscinas de hormigón impreso están al alza.
El precio del hormigón impreso depende de múltiples factores. Desde la calidad de los materiales empleados o los moldes de hormigón impreso, hasta los colores elegidos, la mano de obra y la complejidad de la obra a realizar. Pero también de las texturas y acabados finales. De esta manera, el precio por metro cuadrado del hormigón impreso varía mucho en función de estos elementos.
La resistencia y la durabilidad son dos características que comparten el hormigón impreso y el hormigón pulido. Ambos son pavimentos sin juntas, ideales para las superficies de alto tránsito por su gran resistencia e inalterables a los cambios de temperatura extremos. Depende del uso, la superficie que se vaya a recubrir y las necesidades particulares de cada persona, es más recomendable utilizar un tipo de hormigón u otro. Estas son las principales diferencias entre el pavimento impreso y el pavimento pulido:
- En el hormigón impreso se utilizan moldes para estampar en la superficie diferentes dibujos y texturas, por lo que en la capa superficial del hormigón estampado se encuentran las formas que se han aplicado con dichos moldes. Por el contrario, la capa superficial del hormigón pulido es totalmente lisa y continua ya que no se emplean moldes.
- El grosor que presenta la capa de hormigón pulido es ligeramente superior a la del hormigón impreso.
- El hormigón pulido es un material con una gran demanda para las superficies interiores, sobre todo en viviendas particulares. En cambio, encontramos pavimentos de hormigón impreso tanto en exteriores como interiores e incluso hormigón impreso vertical en paredes, fachadas o muros.
- Las técnicas de acabados son totalmente diferentes. Mientras que el hormigón impreso posee un acabado con relieve y texturas, el hormigón pulido ofrece un acabado mucho más liso y sin texturas ya que no requiere de moldes.
Aunque no es lo habitual, porque el uso del hormigón impreso está más extendido en superficies exteriores, se puede utilizar también sin problemas en interiores de dos formas. La primera, como pavimento impreso; y la segunda en fachadas, muros o paredes, que es lo que se conoce como hormigón impreso vertical.
Si con el paso del tiempo te cansas del hormigón impreso, podrás quitarlo sin problemas. La manera más práctica es utilizar la superficie existente como pavimento de hormigón y poner encima lo que quieras. Por ejemplo, podrás colocar adoquines, gres, loza, azulejo o microcemento, entre otros.
Otra forma para quitar el hormigón impreso, aunque algo más tosca y que se utiliza sobre todo en grandes obras, es la de destruir la superficie de hormigón impreso con un martillo compresor o perforador.
El tiempo de duración de una instalación de hormigón impreso depende de múltiples factores: metros cuadrados a recubrir, los acabados que se busca conseguir, la superficie en la que se va a verter el hormigón estampado o el grado de inclinación de dicha superficie, ya que es necesario nivelarla. Teniendo en cuenta todos estos elementos, la instalación de un pavimento impreso puede durar aproximadamente una semana.
El hormigón impreso u hormigón estampado no requiere de una limpieza exhaustiva, es suficiente con echar agua a presión.
El mantenimiento del hormigón impreso no requiere de mucha complejidad, ya que es un tipo de pavimento muy resistente cuya durabilidad puede incluso superar los 20 años. En el caso de que con el transcurso del tiempo el pavimento impreso haya perdido algo de color o empiece a hacerse notar el cemento, es recomendable aplicar una resina para hormigón impreso mezclada con el pigmento del suelo.
Las grietas o fisuras en el pavimento impreso pueden aparecer por diversas causas. Desde un exceso de carga sobre el suelo de hormigón impreso, una malla de acero mal colocada o la ausencia de esta, hasta la deficiente compactación del terreno antes del hormigonado, entre otras.
A continuación, te explicamos el paso a paso para reparar una grieta o fisura en el hormigón impreso:
- Limpiar en profundidad el área del pavimento impreso que es necesario reparar, con especial hincapié en el interior de la fisura o grieta. Si es necesario aspirar el polvo que haya podido almacenarse dentro de la misma.
- Rellenar generosamente la fisura o grieta del suelo de hormigón impreso con una masilla de reparación para hormigones. Ésta puede ser flexible (masilla acrílica o de poliuretano) o cementosa. Si hiciera falta, abrir bien la grieta para permitir la entrada del producto de reparación.
- Ha llegado el momento de renovar el acabado superficial del hormigón impreso. Para ello, aplicar Covercem Stone o Covercem Monocrom en el color que queramos para nuestro hormigón estampado.
- En el caso de utilizar el Covercem Monocrom, es necesario llevar a cabo previamente una decapación de la superficie de hormigón impreso con nuestro Ecoclean Stripper. Después habrá que limpiar el pavimento con agua a presión.
- Cuando esté completamente seco el Covercem, aplicar acto seguido los selladores Sealcem WT o Sealcem DSV en función del brillo o acabado deseado.
Aunque el pavimento impreso es un pavimento continuo decorativo muy resistente, con el paso del tiempo se puede producir una pérdida de color o brillo en sus acabados a causa de la erosión, la lluvia, el sol o un mal uso del mismo.
Un problema que tiene fácil solución. A continuación te explicamos cómo recuperar el color o brillo del hormigón impreso:
- Limpiar bien la zona que se quiera renovar del hormigón impreso. Para ello se recomienda el uso del limpiador detergente Ecoclean Pro, siguiendo las indicaciones dadas anteriormente.
- Una vez el suelo de hormigón impreso esté seco por completo, aplicar a los selladores Sealcem WT T o Sealcem DSV en función del brillo o acabado deseado. Se aplicarán como mínimo dos manos del sellador elegido. En el caso concreto del barniz Sealcem WT, se puede pigmentar con nuestra gama de colorantes Arcocem. aplicando al menos dos manos de sellador. En el caso del SEALCEM WT se puede pigmentar con nuestra gama de colorantes ARCOCEM.
Como el pavimento impreso es una superficie texturada/texturizada, solo podemos decapar el sellador o barniz con nuestro Ecoclean Stripper. Los pasos a seguir son:
- En primer lugar hay que decapar la superficie del pavimento impreso para dejarla en las mejores condiciones posibles. Con un rodillo o brocha aplicar nuestro decapante en gel Ecoclean Stripper hasta que la superficie quede bien cubierta.
- Cuando el suelo de hormigón impreso esté perfectamente decapado, se cubrirá por completo con plástico durante 1 hora para evitar sí que se reseque el decapante y pueda actuar en profundidad.
- Una vez se proceda a retirar el plástico, se limpiará la superficie de hormigón impreso con agua a presión.
- Después de comprobar que el hormigón impreso esté seco, es momento de sellar la superficie nuevamente con nuestros Sealcem WT o Sealcem DSV o bien con nuestra gama de productos Covercem.
Un mal uso del pavimento impreso puede ocasionar un deterioro importante con el paso del tiempo. En el caso de que el hormigón impreso precise una reparación considerable, este es el protocolo de actuación:
- Limpiar bien la zona a reparar. Se recomienda utilizar el limpiador detergente Ecoclean Pro. En función del grado de suciedad existente en el pavimento impreso, presencia de marcas de neumáticos, etc, puede aplicarse desde puro hasta diluido 1 parte de producto en 4 de agua. Dejar actuar el limpiador especializado entre 5 y 15 minutos. Cepillar después con un cepillo de cerdas y, a continuación, enjuagar con agua a presión.
- Cuando la superficie esté completamente seca, será el turno del Covercem Stone en el color elegido. Aplicar dos manos, dejando un tiempo de secado de entre 4 y 8 horas entre capa y capa, cubriendo bien la superficie. Dejar secar entre 24 y 48 horas después de aplicar la segunda mano.
- En el caso de querer un acabado más fino, habría que aplicar Covercem Monocrom. Antes de hacerlo decaparíamos el hormigón impreso con nuestro Ecoclean Stripper. Tras la limpieza de la superficie con agua, procederíamos a recubrir la superficie del pavimento impreso con dos manos de Covercem Monocrom en el color elegido. Dejar secar 2 horas entre capa y capa, 24 horas después de la segunda mano y justo antes de aplicar el sellador.
- Una vez seco el Covercem Stone o el Covercem Monocrom, aplicar a continuación los selladores Sealcem WT o Sealcem DSV en función del brillo o acabado deseado.