マイクロセメントとは何ですか？使用法、タイプ、適用、および利点

マイクロセメントの主な特性の一つは、その高い粘着性です。これにより、タイルにマイクロセメントを適用することが可能になり、改装を迅速化し、元のコーティングの解体を避けることができます。ただし、タイルがしっかりと固定されており、緩んでいない場合に限ります。このような場合、サポートを固めるためにメッシュの使用が必要です。

タイル、グレス、またはテラゾの上のマイクロセメント

最適な条件と被覆する表面の状態
サポートの準備は、マイクロセメントの適用と同じくらい重要です。 サポートが必要な条件を満たしていない場合、マイクロセメントを保証付きで適用することはできません。 表面は、レベルが整っており、固定されており、汚れがなく、湿度が5％未満でなければなりません。

マイクロセメントを適用する基盤がモルタルの場合、硬化プロセス中に発生する可能性のあるひび割れを制御するために、マイクロセメントを適用する少なくとも4週間前に硬化している必要があります。

マイクロセメントプール
トップシメントでは、プールなどの水と常に接触している空間専用に設計された二成分マイクロセメントのライン、アトランティックを開発しました。なぜなら、マイクロセメントのプールはトレンドであり、この装飾的なコーティングの広範な利点のためにトレンドであり続けるからです。

天然木材またはパーケットフローリング上のマイクロセメント
パーケットフローリングや天然木材の床には、多くのジョイントがあり、板がさまざまな方向に膨張し、制御が難しい緊張を引き起こし、これがコーティングにひび割れを引き起こす可能性があるため、直接マイクロセメントを適用するのに適していません。 このような場合、既存の床を取り上げ、製品を配置する前にサポートを準備する必要があります。

起動プロトコルは次のとおりです：

1. セメントモルターの敷設から少なくとも4週間後に暖房をつけます。

2. 回路への入力水を2〜3日間25°Cに保つ。その後、水の温度を徐々に45°Cまで上げ、数日間保つ。

3. マイクロセメントの設置を開始する最低48時間前に暖房を切ること。床の最高温度は18°Cでなければなりません。

マイクロセメントの床材は、硬化の進行段階に達したセメントモルタル上に適用する必要があります。これは、気候により、3週間から4週間後に発生します。いずれにせよ、モルタルがほぼ乾燥していることを確認する必要があります。そのため、支持体には最大5％の湿度があるべきで、これは相対湿度計で確認します。

私たちは、高品質のセルフレベリングセメントモルタルの使用をお勧めします。

粉状のモルタルを使用した支持体は適しておらず、適用基盤の状態は一貫性が必要であり、そうでなければそれを固める必要があります。

マイクロセメントを適用した後、少なくとも48時間待ってから、徐々に暖房を再度オンにする必要があります（毎日+5°C）。

常に暖房使用期間の始まりと終わりに温度を徐々に変えてください。

部屋の空気の相対湿度があまりにも低くないことを確認してください。

いつもカーペットやラグによる熱の蓄積や、家具と床の間のスペース不足を避けてください。

重要！ 基盤と垂直壁面の間には常に膨張継手があり、これにより膨張が可能になります。この指示を守らない場合、ひび割れが発生する可能性があります。

マイクロセメントのおかげで、どんな滑り止め表面も得ることができます。マイクロセメントの種類とテクスチャにより、滑り抵抗（滑りやすさの度合い）が大きくなったり小さくなったりします。 滑りやすさが小さい順に、Microstoneは非常にテクスチャがあり、Microdeckは滑らかなテクスチャで、最後にMicrofinoは床に適していません。

床材の異なる仕上げとそのテクスチャ
床材は、その滑り抵抗値に基づいて分類され、抵抗が小さいものから大きいものまで3つのクラス、クラス1、2、3が存在します。
Topcimentのマイクロセメントを使用すれば、どのクラスでも達成することが可能です。Microdeckはポリウレタンで封をしてクラス1に対応しますが、塗りつぶし剤を一度塗布し、ポリウレタンを一度塗布するだけでクラス2に達することができます。伝統的なマイクロセメントよりも粗い粒子を含むMicrostoneを使用すると、クラス3に達します。 テクスチャの違いは一目でわかります。
表面の滑り止め特性と清掃の難易度を考慮する必要があります。滑り抵抗が高いほど、テクスチャ化により表面の清掃が難しくなります。
ここでは、マイクロセメントの清掃について詳しく説明します。

滑り止め仕上げと滑りやすさによる分類
滑りのリスクを制限するために、住宅公共、医療、教育、商業、行政、公共集会の建物やエリアの床は、DB SIの付録SI Aで定義された無占有エリアを除き、この項のポイント3に従った適切なクラスを持つ必要があります。
床は、滑り抵抗値Rdに基づいて分類されます。この値は、UNE-ENV 12633:2003の付録Aに記載された振り子試験によって決定されます。建築技術コード（CTE）は、文書DB SUA-1（利用とアクセシビリティの安全性のための基本文書）で滑りやすさの指数を規定し、床の使用に応じたクラスを決定します。Rd値が高いほど床は滑りにくくなります。
床は、滑り抵抗値Rdに基づいて、この表に記載された通りに分類されます：

場所と特性に基づいて土壌に要求されるクラス
La tabla indica la clase que deben tener los suelos, como mínimo, en función de su localización.
Dicha clase se mantendrá durante la vida útil del pavimento
Zonas interiores secas:
superficies con pendiente inferior al 6% -> Clase 1
superficies con pendiente igual o mayor al 6% -> Clase 2
Zonas interiores húmedas, tales como las entradas a los edificios desde el espacio exterior (1), terrazas cubiertas, vestuarios, baños, aseos, cocinas, etc:
superficies con pendiente menor que el 6% -> Clase 2
superficies con pendiente igual o mayor que el 6% -> Clase 3
(1) Excepto cuando se trate de accesos directos a zonas de uso restringido.
Zonas exteriores, piscinas (2), duchas -> Clase 3
(2) En zonas previstas para usuarios descalzos y en el fondo de los vasos, en las zonas en las que la profundidad no exceda de 1,50 m.

マイクロセメントと研磨セメント（トロウェル仕上げコンクリート）の床材としての成分に関する違い

セメント、セメントモルタル、コンクリートの違いを理解する必要があります。セメントは、結合剤として機能するモルタルとコンクリートの両方の成分です。モルタルは、セメントと水と砂を混ぜて得られ、コンクリートは、砂利を加えたセメントモルタルです。

すべてが舗装を作成するためのソリューションである一方で、マイクロセメントの場合は連続的で、研磨セメント、インプリントコンクリート、またはフラタサドコンクリートの場合は不連続的です（膨張ジョイントが必要です）。

コンクリート
研磨コンクリート、インプリントコンクリート、フラタソコンクリートは、 表面処理が施された鉄筋コンクリートのスラブであり、最終的な仕上げを得るためです。 これらは不連続的な舗装であり、スラブであるため、ひび割れを防ぐために膨張継手が必要です。

フロート仕上げコンクリート： フロート仕上げコンクリートの場合、 フロートマシンまたはヘリコプターを使用した機械的な平滑化が行われます。
 

インプリントコンクリート：一方、インプリントコンクリートでは、型を使用したスタンプが行われます。 どちらも硬化プロセス中に（コンクリートの硬化プロセス）。

ポリッシュコンクリート：一方、ポリッシュコンクリートは、完全に硬化したコンクリートに対して表面処理を施すことで最終仕上げを得るものです。これは、ダイヤモンドヘッドのポリッシャーで表面を研磨する破砕と研磨の機械的なプロセスで、コンクリートを構成する骨材の断面を見せるもので、最終的な外観はテラゾーに似ています。

マイクロセメント

マイクロセメントは、壁や床に適用されるコーティングで、厚さは約2〜3mmで、ジョイントが不要で、ひび割れません。 どんな素材にも非常によく付着し、鋼またはゴムのこてで適用されます。

モルタル

フラタサドモルタルは、手作業で行われるエンフォスカド（壁を覆うために使用される約2cm厚のモルタル層）の平滑化を指します。

このテーブルでは、特性をまとめ、違いを比較し、さらに可能なアプリケーションも示しています。

これは、表面の事前調整、異なる層での材料の適用、および最終的なシーラーでの保護を伴うコーティングです。

各層の材料はそれぞれ実行時間と乾燥時間があります。さらに、作業が終了した後の最初の週間（特に注意が必要です）は、徐々に全ての硬度と耐性を獲得していきます。

マイクロセメントのケアは、天然木のパーケットと同様です。恒久的な水たまりや長時間の湿気との接触を避けることをお勧めします。 床に濡れたラグやタオル、液体を失う鉢を置かないようにしましょう。また、石や砂を踏むとコーティングを傷つける可能性があるため、表面を自由に保つ必要があります。固い物体で打ったり、こすったりするのを避けてください。

マイクロセメントは化学製品に対して高い耐性を提供しますが、マイクロセメントの清掃は中性の石鹸で行う必要があり、決して攻撃的な製品やスケール除去剤を使用してはなりません。 塩素、漂白剤、アンモニア、石鹸、洗剤などの製品は避けるべきで、これらは保護膜を損傷する可能性があります。

初期のケア

マイクロセメントは、硬度、化学抵抗性、および望ましい防水性を適用後1ヶ月で達成します。最大の欠陥リスクは最初の2週間にあります。 床のシーリングから2日後には非常に注意して通行可能になり、1週間後には通常通り通行可能になります。

重い物体を引きずることを避け、表面を傷つけないようにすることをお勧めします。家具を移動する場合は、持ち上げて支えることが最善で、決して引きずらないでください。家具（金属製の足、鋭い表面）や、摩耗性のある接触面を持つ物体、またはかなりの重量を持つ物体から床を保護する必要があります。これには、キャップやフェルトを使用します。

パーマネントケア

Aconsejamos mantener periódicamente los pavimentos de microcemento con Ceraciment o Ceraciment PRO o ceras acrílicas. La frecuencia del encerado dependerá del uso y de las características del lugar (tránsito, polvo circundante, etc). Recomendamos el uso de mopas pasaceras para garantizar la correcta aplicación del producto.

私たちが染料を作るために使用する顔料は鉱物由来です。 顔料には、鉱物由来と有機由来のものがあります。鉱物由来の顔料は、セメントのアルカリ性に対して最も良好な振る舞いをします。有機顔料（炭素を含む分子）は、耐候性がなく、最終的には色素特性を持たない他の化合物に変化するか、表面に移動するため、初期の色調は時間が経つとほぼ完全に消えてしまいます。無機顔料は一般的にモルタルとコンクリートで安定性を保ちます。