menu
Cerrar

Hormigón impreso vertical: aplicaciones, beneficios y moldes

Hormigón impreso imitación piedra: descubre los tipos y sus ventajas

El sector constructivo no está exento de novedades. De hecho, cada vez más salen al mercado nuevos materiales con nuevos diseños que amplían los horizontes, tanto decorativos como los constructivos. Al final, estamos hablando de nuevas soluciones que nos ayudan a darle un toque más personal a los ya de por sí materiales que existen en este campo.

Y, así, entre todas las innovaciones que van surgiendo, encontramos algunas que aportan cambios realmente interesantes, como es el caso del hormigón impreso imitación piedra.

Pero, ¿qué es el hormigón impreso imitación piedra?

Primero tenemos que decir que, realmente, no es un mortero en sí ya que puede haber otros tipos de hormigón impreso como el de imitación madera o el que imita el textil. El nombre que adoptan es por el molde que se les imprime y dependiendo del diseño o el patrón de esa moldura, obtiene un nombre u otro.

Al final, el hormigón impreso imitación piedra es un acabado del material principal que reproduce la forma de la piedra natural y que, como tal, cuenta con una gran resistencia y garantiza la durabilidad de estos acabados de forma casi ilimitada.

Además, es un compuesto que se aplica muy fácilmente y que a sus diseños pétreos puede sumarle una gran variedad de colores para personalizar, más si cabe, el área en cuestión.

Por último, cabe resaltar que, comparado con otros materiales, resulta muy económico, con lo que, en definitiva, tenemos un material fácil de poner, muy duradero y con unas posibilidades decorativas muy altas.

hormigón impreso imitación piedra en casa con jardín

¿Por qué elegir hormigón impreso imitación piedra? Ventajas

De entre todos los materiales que existen en el mercado, hay muchas razones por las que optar por el hormigón impreso imitación piedra para emplear en cualquier superficie:

- Permite crear diseños con un grado de personalización muy elevado.

- Su duración es muy superior a la que tienen otros materiales del sector.

- Tiene una gran capacidad para crear pavimentos antideslizantes.

- Se mantiene de una manera muy sencilla, siguiendo unas sencillas pautas de conservación.

- Se elabora de una manera sostenible con materiales naturales que no dañan, en absoluto, al medioambiente.

- Este material es capaz de adaptarse a la forma de cualquier área en la que se vaya a aplicar.

- No importa el tamaño del espacio en el que se utilice ya que se va a adaptar a la perfección.

- Cuenta con una gran variedad de colores con los que se puede pigmentar.

- Los acabados que permite obtener son exclusivos

- Este material cuenta con una vida útil muy larga gracias a todas las residencias con las que cuenta.

- Resiste tanto al tránsito continuo de personas y vehículos como a las condiciones atmosféricas más agresivas como fuertes lluvias o vientos o la exposición continua a los rayos ultravioleta del sol.

- Su precio no es elevado, si analizamos las todas las condiciones técnicas y estéticas que atesora.

- Se instala de forma rápida y fácil, lo que ayuda a reducir el coste de las obras o renovaciones en general. El proceso es muy sencillo, tanto en la preparación como durante su aplicación,.

- Su resistencia al agua es muy elevada y evita que aparezcan consecuencias de la humedad como el moho o manchas que en otros materiales calan con gran facilidad.

- También demuestra gran dureza ante los productos químicos más agresivos. Las manchas se limpian fácilmente y no llegan a penetrar en el material.

- Las texturas que permite obtener al imprimirse en el mortero le dan una versatilidad muy alta con la que puede adaptarse a cualquier espacio ya sea del ámbito industrial, empresarial o residencial.

- Se adapta a cualquier terreno, incluso a aquellos que son irregulares, independientemente del tamaño de estos.

- En exteriores, evita que las malas hierbas y las plantas silvestres no pueden atravesar las áreas en las que se sitúa.

limpieza de hormigón impreso imitación piedra

Tipos de hormigón impreso imitación piedra para personalizar espacios

Como detallamos anteriormente, al inicio de esta noticia, el hormigón impreso necesita de unos moldes para plasmar en él los diseños deseados.

En el caso de las molduras que imitan a la piedra existen diferentes modelos para hacer de suelos y paredes superficies mucho más especiales, resistentes y versátiles decorativamente gracias a los diferentes modelos que existen y que permiten lograr distintos acabados pétreos.

La impermeabilidad y la originalidad en el diseño se unen para crear un material que combina a la perfección con cualquier tipo de entorno aportando esa apariencia natural que demandan, sobre todo, los espacios externos aunque en aquellos que se sitúan en interiores también se empieza a ver más.

Piedra inglesa

Seguro que has visto el típico adoquín londinense conocido como piedra inglesa, pero ahora no hace falta que viajes hasta la capital de Inglaterra para verlo. Esto es gracias al hormigón impreso que imita este tipo de piedra. Gracias a este tipo de molde, el material es mucho más versátil decorativamente hablando y combina muy bien en cualquier espacio y/o situación ya sean aceras, jardines, plazas, parkings, parques e incluso piscinas. Esa versatilidad aumenta todavía más si le sumamos la gran cantidad de colores en las que puede colorearse.

Piedra irregular

La piedra irregular, pese a no tener la capacidad de adaptación a espacios y superficies tan elevada como la imitación de la piedra inglesa, es el molde más exitoso. Este demandado modelo consiste, básicamente, en la reproducción de la piedra en estado natural, lo que le aporta a los lugares un toque más auténtico que combina a la perfección con cualquier tipo de entorno. De hecho, estamos convencidos de que si el mortero se pigmenta en colores grises o negros, similares a los de una piedra en plena naturaleza, es difícil darse cuenta de que estamos ante una imitación. Sus resistencias no varían respecto a la de otros moldes, siendo muy altas en cualquiera de los casos, soportando, como si se tratase de una piedra real expuesta en plena naturaleza, a cualquier condición climática como lluvia, viento, granizo o sol.

En Topciment contamos con una gama de moldes imitación de piedra natural y otros con los que se pueden lograr multitud de acabados diferentes tanto en suelos como en paredes.

impreso imitación en pared exterior

Cómo instalar el hormigón impreso imitación piedra

Como podrás comprobar a continuación, el proceso de aplicación del hormigón impreso y de los moldes que imitan la piedra es realmente sencillo. Ahora, te detallamos paso a paso cómo se pueden obtener esos acabados.

1 - Proyecta lo que quieres realizar. Para ello solo tienes que hacer un boceto de cómo esperas que quede la obra o renovación ya sea un jardín, una terraza, un patio o un camino.

2 - Preparación del soporte. Como paso previo a la aplicación, las superficies que van a ser recubiertas han de limpiarse para que todo salga a la perfección posteriormente.

3 - Replanteamiento del terreno. El terreno o trazado que hayamos bocetado hay que replantearlo mediante un encofrado.

4 - Acotación de espacio según el espesor. El espesor dependerá del peso que calculemos que va a tener que soportar la superficie. Lo normal es que la capa de hormigón impreso sea de 10 centímetros pero si prevemos que va a tener que soportar pesos mucho mayores, es recomendable hacerla de 15 cm. Recuerda que la superficie debe de estar compactada correctamente.

5 - Colocar un plástico sobre la superficie. Para evitar que transpire el terreno y esa humedad se transmita al mortero, es necesario colocar un plástico tras la compactación.

6 - Preparado del hormigón. Preparar convenientemente el mortero que vamos a utilizar.

7 - Vertido del hormigón. Previa colocación de la malla, es hora de verter el hormigón que más tarde será impreso.

8 - Extender el hormigón. Tras verterlo, el mortero fresco se extiende, se regla y se alisa con la ayuda de una llana.

9 - Colorear el hormigón. En este punto, se espolvorea el pigmento hasta cubrir toda la superficie. Una vez espolvoreado, el pigmento se deja actuar durante, por lo menos, un par de horas.

10 - Alisado. Esta parte del proceso se realiza pasando una llana hasta que el mortero y el hormigón se integren perfectamente.

11 - Aplicación del desmoldeante. Esto es fundamental si queremos imprimir el hormigón ya que de esta manera, al espolvorear el desmoldeante, permitimos que los moldes se puedan retirar fácilmente.

12 - Aplicamos los moldes. Este procesode utilización de los moldes debe realizarse con un ritmo y una presión constante. Si actuamos así, obtendremos los acabados que queremos.

13 - Realizar cortes de dilatación. Dejamos secar durante 72 horas para, con un esmeril disco de piedra para, cortar las juntas de dilatación. Al hacer las incisiones, con agua, se quita el desmoldeante.

14 - Aplicación de barniz. Para finalizar, aplicamos el barniz que protegerá la superficie y que ayudará a mantener el área en las mejores condiciones, evitando que los impactos o la humedad, entre otros, alteren su aspecto.

moldes de hormigón impreso imitación piedra

Precio del metro cuadrado de hormigón impreso imitación piedra

Otro de los motivos por los que el hormigón impreso que imita a la piedra es un material cada vez más usado por los profesionales y demandado por los usuarios finales es su precio.

Así, el precio del material dependerá de la cantidad de producto que se utilice y, por lo tanto, del grosor de la nueva superficie. En este sentido, el espesor suele estar entre los 10 y los 15 centímetros, dependiendo del uso que se le vaya a dar. Por ejemplo, si va a tener que soportar el paso de vehículos o maquinaría pesada, se optará por un grosor mayor y el precio aumentará ligeramente.

No obstante, los presupuestos relacionados con esta solución decorativa no son, en absoluto, nada elevados aunque para elaborarlos hay que tener en cuenta diversos factores que pueden incidir en el precio final y que ahora vamos a analizar.

Complejidad de la obra

No todas las obras o reformas se realizan en las mismas condiciones. Dependiendo de la ubicación de la superficie en la que se va a trabajar, de si estas tienen curvas o evacuación de aguas, la dificultad puede aumentar lo que aumentará el coste final del proyecto.

Necesidad de reparar el soporte

Antes de empezar el proceso de instalación hay que cerciorarse que el soporte sobre la que se va a trabajar está en perfectas condiciones. Para ello, en primera instancia hay que comprobar que no tenga grietas o fisuras y , en el caso de que las hubiese repararlas hasta dejar la superficie totalmente regular. Las reparaciones también aumentan la cantidad a pagar.

La calidad de los materiales y/o los profesionales

Como es normal, cuanto mejor sea el material que vamos a utilizar, más caro será. Lo mismo ocurre con los profesionales, que cuantas más experiencia y más aptitudes técnicas posean, más se incrementará el precio de este ítem en el presupuesto.

A más cantidad, más económico

Esto es porque al pedir materiales en cantidades grandes, se les saca mayor rentabilidad. Por el contrario, aunque no parezca así, al encargar cantidades de hormigón impreso más pequeñas, para recubrir superficies de tamaños más reducidos, se elevan las cifras del presupuesto.

También existen otras variables que pueden alterar el precio final de una obra como, por ejemplo, cuánta distancia han de desplazarse los profesionales desde su base, que cuanto más lejos esté el lugar de la aplicación, mayor será el precio a pagar.

Suscríbete a nuestra newsletter

Recibe en tu email consejos para la aplicación y cuidado del microcemento, las últimas tendencias y novedades de los productos de Topciment.