Preguntas frecuentes sobre hormigón impreso

Die Anwendung von bedrucktem Beton variiert je nach zu beschichtender Oberfläche. Die Anwendung von bedrucktem Bodenbelag, sowohl innen als auch außen, erfolgt auf eine bestimmte Weise; während die Anwendung von vertikalem bedrucktem Beton auf eine andere Weise ausgeführt wird. Auf dieser Seite erklären wir Ihnen Schritt für Schritt jede von ihnen.

Die hohe Haltbarkeit von Stempelbeton macht es zu einem der bevorzugten Materialien für die Verkleidung aller Arten von Bodenbelägen. Wenn die Installation vollständig garantiert wurde und die Nutzung und Wartung korrekt sind, kann die Haltbarkeit eines Stempelbetonbodens mehr als zwei Jahrzehnte betragen.

Die hohe Haltbarkeit von Stempelbeton macht es zu einem der bevorzugten Materialien für die Verkleidung aller Arten von Bodenbelägen. Wenn die Installation vollständig garantiert wurde und die Nutzung und Wartung korrekt sind, kann die Haltbarkeit eines Stempelbetonbodens mehr als zwei Jahrzehnte betragen.

Die Wasserdichtigkeit ist eine der Besonderheiten von bedrucktem Betonboden, so dass er in regenexponierten Bereichen angewendet werden kann, da er kein Wasser durchlässt und so Undichtigkeiten und daraus resultierende Probleme vermeidet. Eine Eigenschaft, wegen derer der Bedarf an bedruckten Betonpools steigt.

Der Preis für bedruckten Beton hängt von vielen Faktoren ab. Von der Qualität der verwendeten Materialien oder den Formen für bedruckten Beton, bis hin zu den gewählten Farben, der Arbeitskraft und der Komplexität der zu erledigenden Arbeit. Aber auch von den Texturen und Endbearbeitungen. Auf diese Weise variiert der Preis pro Quadratmeter für bedruckten Beton stark in Abhängigkeit von diesen Elementen.

Die Beständigkeit und Haltbarkeit sind zwei Eigenschaften, die der Stempelbeton und der Polierbeton gemeinsam haben. Beide sind fugenlose Beläge, ideal für stark frequentierte Oberflächen aufgrund ihrer hohen Beständigkeit und Unveränderlichkeit bei extremen Temperaturschwankungen. Je nach Verwendung, der zu beschichtenden Oberfläche und den speziellen Bedürfnissen jeder Person, ist es ratsamer, eine Art von Beton oder eine andere zu verwenden. Dies sind die Hauptunterschiede zwischen Stempel- und Polierbeton:

1. Im bedruckten Beton werden Formen verwendet, um verschiedene Muster und Texturen auf der Oberfläche zu prägen, so dass sich in der oberflächlichen Schicht des gestempelten Betons die Formen befinden, die mit diesen Formen aufgetragen wurden. Im Gegensatz dazu ist die Oberflächenschicht des polierten Betons völlig glatt und kontinuierlich, da keine Formen verwendet werden.
2. Die Dicke der Schicht aus poliertem Beton ist leicht höher als die des bedruckten Betons.
3. Der polierte Beton ist ein Material mit großer Nachfrage für Innenflächen, insbesondere in Privathäusern. Im Gegensatz dazu finden wir bedruckten Betonboden sowohl im Außen- als auch im Innenbereich und sogar vertikal bedruckten Beton an Wänden, Fassaden oder Mauern.
4. Die Veredelungstechniken sind völlig unterschiedlich. Während der Stempelbeton eine Oberfläche mit Relief und Texturen hat, bietet der polierte Beton eine viel glattere Oberfläche ohne Texturen, da er keine Formen benötigt.

Obwohl es nicht üblich ist, weil der Gebrauch von Stempelbeton mehr auf Außenflächen verbreitet ist, kann er auch problemlos in Innenräumen auf zwei Arten verwendet werden. Die erste, als Stempelboden; und die zweite an Fassaden, Mauern oder Wänden, was als vertikaler Stempelbeton bekannt ist.

Wenn Sie im Laufe der Zeit von bedrucktem Beton müde werden, können Sie ihn problemlos entfernen. Die praktischste Methode besteht darin, die vorhandene Oberfläche als Betonpflaster zu verwenden und darauf zu legen was Sie wollen. Zum Beispiel können Sie Pflastersteine, Steingut, Keramik, Fliesen oder Mikrozement unter anderem platzieren.

Eine andere Methode zum Entfernen von bedrucktem Beton, obwohl etwas grober und hauptsächlich bei großen Bauarbeiten verwendet, besteht darin, die Oberfläche des bedruckten Betons mit einem Presslufthammer oder Bohrer zu zerstören.

Die Dauer einer Installation von bedrucktem Beton hängt von mehreren Faktoren ab: Quadratmeter zu bedecken, die gewünschten Oberflächen, die Oberfläche, auf die der bedruckte Beton gegossen wird, oder der Neigungsgrad dieser Oberfläche, da sie nivelliert werden muss. Unter Berücksichtigung all dieser Elemente kann die Installation eines bedruckten Bodens etwa eine Woche dauern.

Der bedruckte Beton oder Stempelbeton erfordert keine gründliche Reinigung, es reicht aus, Wasser unter Druck zu gießen.

Die Wartung von Stempelbeton ist nicht sehr komplex, da es sich um eine sehr widerstandsfähige Art von Bodenbelag handelt, deren Haltbarkeit sogar 20 Jahre überschreiten kann. Falls im Laufe der Zeit der Stempelboden etwas an Farbe verloren hat oder der Zement auffällt, empfiehlt es sich, ein Harz für Stempelbeton gemischt mit dem Pigment des Bodens aufzutragen.

Risse oder Spalten im bedruckten Pflaster können aus verschiedenen Gründen auftreten. Von einer übermäßigen Belastung des bedruckten Betonbodens, einem schlecht platzierten Stahlgitter oder dessen Fehlen, bis hin zur mangelhaften Verdichtung des Bodens vor dem Betonieren, unter anderem.

Im Folgenden erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie einen Riss oder eine Fissur im bedruckten Beton reparieren:

1. Reinigen Sie den Bereich des bedruckten Pflasters, der repariert werden muss, gründlich, mit besonderem Schwerpunkt auf dem Inneren des Risses oder der Spalte. Wenn nötig, saugen Sie den Staub ab, der sich darin angesammelt haben könnte.
2. Füllen Sie den Riss oder die Spalte im bedruckten Betonboden großzügig mit einer Reparaturmasse für Beton. Diese kann flexibel (Acryl- oder Polyurethanmasse) oder zementhaltig sein. Falls nötig, öffnen Sie den Riss gut, um das Eindringen des Reparaturprodukts zu ermöglichen.
3. Es ist Zeit, die Oberflächenveredelung des bedruckten Betons zu erneuern. Dafür auftragen Covercem Stone Oder Covercem Monocrom in der Farbe, die wir für unseren gestempelten Beton möchten.
4. Im Falle der Verwendung des Covercem Monocrom, es ist notwendig, zuerst eine Abbeizung der Oberfläche des bedruckten Betons mit unserem durchzuführen Ecoclean Stripper. Danach muss der Boden mit Hochdruckwasser gereinigt werden.
5. Wenn es vollständig trocken ist, das Covercem, die Versiegelungsmittel unmittelbar danach auftragen Sealcem WT Oder Sealcem DSV abhängig von der gewünschten Helligkeit oder Oberfläche.

Obwohl der bedruckte Bodenbelag ein sehr widerstandsfähiger dekorativer durchgehender Bodenbelag ist, kann es im Laufe der Zeit zu einem Verlust von Farbe oder Glanz in seinen Oberflächen kommen, verursacht durch Erosion, Regen, Sonne oder eine schlechte Nutzung desselben.

Ein Problem, das leicht zu lösen ist. Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie Sie die Farbe oder den Glanz des bedruckten Betons wiederherstellen können:

1. Reinigen Sie den Bereich, den Sie vom bedruckten Beton erneuern möchten, gründlich. Dazu wird die Verwendung des Reinigungsmittels Ecoclean Pro empfohlen, gemäß den zuvor gegebenen Anweisungen.
2. Sobald der bedruckte Betonboden vollständig getrocknet ist, tragen Sie die Versiegelungen Sealcem WT T oder Sealcem DSV auf, abhängig vom gewünschten Glanz oder Finish. Mindestens zwei Schichten des gewählten Versiegelers werden aufgetragen. Im speziellen Fall des Sealcem WT-Lacks kann er mit unserer Palette von Arcocem-Farbstoffen pigmentiert werden. Mindestens zwei Schichten Versiegelung auftragen. Im Falle von SEALCEM WT kann es mit unserer Palette von ARCOCEM-Farbstoffen pigmentiert werden.

Como el pavimento impreso es una superficie texturada/texturizada, solo podemos decapar el sellador o barniz con nuestro Ecoclean Stripper. Los pasos a seguir son:

1. Zunächst muss die Oberfläche des bedruckten Pflasters abgebeizt werden, um sie in bestmöglichen Zustand zu bringen. Mit einer Rolle oder einem Pinsel unseren Gel-Abbeizer Ecoclean Stripper auftragen, bis die Oberfläche gut bedeckt ist.
2. Wenn der Boden aus gestempeltem Beton perfekt entkalkt ist, wird er für 1 Stunde vollständig mit Kunststoff abgedeckt, um zu verhindern, dass das Entkalkungsmittel austrocknet und tief wirken kann.
3. Sobald die Kunststofffolie entfernt wurde, wird die Oberfläche des bedruckten Betons mit Hochdruckwasser gereinigt.
4. Nachdem überprüft wurde, dass der bedruckte Beton trocken ist, ist es an der Zeit, die Oberfläche erneut mit unserem Sealcem WT oder Sealcem DSV oder unserer Covercem-Produktreihe zu versiegeln.

Eine unsachgemäße Verwendung von bedrucktem Pflaster kann im Laufe der Zeit zu erheblichen Schäden führen. Im Falle, dass der bedruckte Beton eine erhebliche Reparatur benötigt, ist dies das Vorgehensprotokoll:

1. Reinigen Sie den zu reparierenden Bereich gut. Es wird empfohlen, den Reinigungsmittel Ecoclean Pro zu verwenden. Abhängig vom Grad der vorhandenen Verschmutzung auf dem bedruckten Boden, Vorhandensein von Reifenspuren usw., kann es von rein bis verdünnt 1 Teil des Produkts in 4 Teilen Wasser angewendet werden. Lassen Sie den spezialisierten Reiniger zwischen 5 und 15 Minuten einwirken. Bürsten Sie danach mit einer Borstenbürste und spülen Sie anschließend mit Hochdruckwasser ab.
2. Wenn die Oberfläche vollständig trocken ist, ist es an der Reihe, den Covercem Stone in der gewählten Farbe aufzutragen. Zwei Schichten auftragen, wobei eine Trocknungszeit von 4 bis 8 Stunden zwischen den Schichten einzuhalten ist und die Oberfläche gut abgedeckt ist. Lassen Sie es nach dem Auftragen der zweiten Schicht zwischen 24 und 48 Stunden trocknen.
3. Im Falle, dass ein feineres Finish gewünscht wird, müsste Covercem Monocrom aufgetragen werden. Bevor wir dies tun, würden wir den bedruckten Beton mit unserem Ecoclean Stripper abbeizen. Nach der Reinigung der Oberfläche mit Wasser würden wir die Oberfläche des bedruckten Pflasters mit zwei Schichten Covercem Monocrom in der gewählten Farbe überziehen. Lassen Sie es zwischen den Schichten 2 Stunden trocknen, 24 Stunden nach dem zweiten Anstrich und kurz bevor Sie das Versiegelungsmittel auftragen.
4. Sobald der Covercem Stone oder der Covercem Monocrom trocken ist, tragen Sie anschließend die Versiegelungen Sealcem WT oder Sealcem DSV auf, abhängig vom gewünschten Glanz oder Finish.