Co to jest mikrocement? Zastosowania, rodzaje, zastosowanie i zalety

Dzięki mikrocementowi możemy uzyskać dowolną powierzchnię antypoślizgową. W zależności od rodzaju mikrocementu i jego struktury, uzyskuje się mniejszą lub większą odporność na poślizg (stopień śliskości). Od mniejszej do większej śliskości mamy: Microstone o wysokiej fakturze, Microdeck o gładkiej fakturze, i wreszcie Microfino, który nie nadaje się do podłóg

Różne wykończenia podłóg i ich tekstury
Podłogi są klasyfikowane według ich wartości odporności na poślizg, i od niższej do wyższej odporności istnieją 3 klasy, klasa 1, 2 i 3. 
Dzięki mikrocementom Topciment możemy osiągnąć każdą z wymaganych klas.  uszczelniony poliuretanem odpowiada klasie 1, ale jeśli zastosuje się po prostu warstwę uszczelniacza i warstwę poliuretanu, można uzyskać klasę 2. W przypadku zastosowania Microstone, który zawiera grubsze cząstki kruszywa niż tradycyjny mikrocement, można uzyskać klasę 3. Różnica w fakturze może być widoczne gołym okiem.
Jest to konieczne, aby wziąć pod uwagę właściwości antypoślizgowe powierzchni i trudności w czyszczeniu. Im większa odporność na poślizg, tym trudniej jest oczyścić powierzchnię ze względu na teksturowanie.
Tutaj informujemy więcej o czyszczeniu mikrocementu.

Wykończenia antypoślizgowe i klasyfikacja według śliskości
W celu ograniczenia ryzyka poślizgu, podłogi w budynkach lub obszarach przeznaczonych do użytku publicznego mieszkalnego, zdrowotnego, edukacyjnego, handlowego, administracyjnego i publicznego, z wyłączeniem obszarów o zerowym obłożeniu określonych w załączniku SI A do DB SI, będą miały odpowiednią klasę zgodnie z punktem 3 niniejszej sekcji.
Podłogi są klasyfikowane według ich wartości odporności na poślizg Rd. Wartość ta jest określana za pomocą badania wahadłem opisanego w załączniku A do normy UNE-ENV 12633:2003. Techniczny Kodeks Budowlany (CTE) (Podstawowe dokumenty dotyczące bezpieczeństwa użytkowania i dostępności) reguluje wskaźniki śliskości i określa klasę, jaką powinna mieć podłoga w zależności od jej przeznaczenia. Podłoga staje się bardziej odporna na poślizg wraz ze wzrostem wartości Rd.
Podłogi są klasyfikowane zgodnie z ich wartością odporności na poślizg Rd, jak określono w poniższej tabeli:

.

Klasa wymagana dla podłóg w zależności od ich lokalizacji i charakterystyki
W tabeli podano klasę, jaką muszą posiadać podłogi, jako minimum, w zależności od ich lokalizacji.  Klasa ta będzie utrzymywana przez cały okres użytkowania posadzki
Suche powierzchnie wewnętrzne:
powierzchnie o nachyleniu mniejszym niż 6% klasa 1
powierzchnie o nachyleniu równym lub większym niż 6% -> klasa 2
Mokre powierzchnie wewnętrzne, takie jak wejścia do budynków z przestrzeni zewnętrznej (1), zadaszone tarasy, szatnie, łazienki, toalety, kuchnie itp:
Powierzchnie o nachyleniu mniejszym niż 6% -> Klasa 2
Powierzchnie o nachyleniu równym lub większym niż 6% -> Klasa 3
(1) Z wyjątkiem sytuacji, gdy chodzi o bezpośredni dostęp do obszarów ograniczonego użytkowania.
Obszary zewnętrzne, baseny kąpielowe (2), prysznice -> klasa 3
(2) W obszarach przeznaczonych dla użytkowników boso i na dnie basenów, w obszarach, w których głębokość nie przekracza 1,50 m.

Różnice pomiędzy mikrocementem a polerowanym cementem (betonem zacieranym) do układania nawierzchni pod względem składników


Musimy rozróżnić pomiędzy, cementem, zaprawą cementową, a betonem. Cement jest składnikiem zarówno zaprawy murarskiej, jak i betonu, pełniącym rolę spoiwa. Zaprawę otrzymuje się przez zmieszanie piasku i wody z cementem, a beton jest zaprawą cementową, do której dodaje się żwir.

Chociaż wszystkie są rozwiązaniami do tworzenia nawierzchni, to w przypadku mikrocementu jest ona ciągła, a w przypadku polerowanego cementu, betonu drukowanego czy betonu zacieranego jest nieciągła (wymaga dylatacji).

BETON
Zarówno beton polerowany, jak i beton z nadrukiem i beton zacierany składają się z zbrojonej płyty betonowej, która jest poddawana obróbce powierzchniowej w celu uzyskania ostatecznego wykończenia. Są to nawierzchnie nieciągłe, ponieważ są to płyty, wymagane są dylatacje, aby zapobiec pękaniu.

Beton zacierany:W przypadku betonu zacieranego wykonuje się wygładzanie mechaniczne za pomocą kielni lub helikopterów.
 

Beton drukowany: Natomiast beton drukowany jest stemplowany formami. Zarówno w trakcie procesu wiązania (utwardzania betonu).

MICROCEMENT

MICROCEMENT jest powłoką, którą stosuje się zarówno na ścianach jak i podłogach, ma przybliżoną grubość od 2 do 3 mm, nie wymaga fug i nie pęka. Bardzo dobrze przylega do każdego materiału, nakłada się ją pacą stalową lub gumową.

MORTAR

Odtłuszczona zaprawa to wygładzenie, które wykonuje się ręcznie na tynku (warstwa zaprawy o grubości około 2 cm używana do pokrycia ściany)

W tej tabeli podsumowujemy cechy charakterystyczne i porównujemy różnice, jak również możliwe zastosowania.

Pigmenty, których używamy do produkcji naszych barwników są pochodzenia mineralnego. Wśród pigmentów można wyróżnić te pochodzenia mineralnego i te pochodzenia organicznego. Pigmenty pochodzenia mineralnego są tymi, które lepiej zachowują się wobec alkaliczności cementu. Pigmenty organiczne (cząsteczki zawierające węgiel), nie są stabilne na wolnym powietrzu, w końcu przekształcają się w inne związki bez właściwości pigmentowych lub migrują na powierzchnię, tak że niektóre początkowe odcienie znikają prawie całkowicie po pewnym czasie. Pigmenty nieorganiczne zazwyczaj zachowują stabilność w zaprawach i betonach.